静电喷涂的工作原理静电喷涂有毒吗静电喷涂是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正极，油料（即喷杯或喷盘）接高压电作为负极。
要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁，喷油梁用的铝合金制成，并固定在可调节的绝缘支臂上。
喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm，在其内部开设有油槽，进油管接在中部，两根回油管分别接在两端。
上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离，静电喷塑机价格，喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。
喷油梁通电，在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场，在负极产生电晕放电，使喷出的油雾带负电。
带电微粒受静电场的作用，沿电力线方向、均匀地吸附到穿过的带钢上，呈现独特的“环抱效果”。
静电喷涂也可采用正极电晕放电，但负极性电晕放电的临界电压（起始电压）较正极性电晕放电低，静电喷塑机厂，较为稳定，安全且不易产生火花。
静电喷涂机
粉末涂料的电阻率和介电常数对于粉末静电喷涂工艺，重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。
实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大提高。
涂膜更均匀。
但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。
粉末涂料是由高分子化合物组成的(如：环氧粉末、聚酯粉末等)，它们对工件的吸附力主要有二个：库仑力(静电力)和VandeWaals力(分子间作用力)。
高分子化合物均有较高的电阻率，因此库仑力(静电力)是大而可靠的。
粉末本身的电阻率，将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;如：当粉末的电阻率在1013欧姆时，静电电压只要30-50kV，就能使粉末良好的带电;而粉末的电阻率在108——109欧姆时，则要施加100——120kV的静电电压才能得到上述的带电效果。
粉末的电阻率与静电电压的关系。
能否自动限制粉末沉积层的厚度，连云港静电喷塑机，这与粉末本身的电阻率关系很大，实验证实，只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。
目前实木门静电喷涂的形式有旋杯式静电喷涂、圆盘式静电喷涂和极针放电式静电喷涂等。
前两者的自动化程度较高，使用了流水线式自动化喷涂设备，其中旋杯式适合用于门扇的喷涂，圆盘式适合门套部件的喷涂。
而极针放电式多应用在手动喷枪上，携带方便，操作也很简单。
实木门静电喷涂要点实木门在进行静电喷涂时，静电喷塑机公司，表面电阻不易过大，过大的电阻会减小静电喷涂时喷枪和相应喷涂区域之间的电压差，进而减小电场力，从而影响静电喷涂的效果，降低涂料颗粒的上漆率。
油漆涂料的粒径会影响后的喷涂质量。
通常情况下，粒子的带电量和颗粒的平方成正比，当粒径＜10微米时，粉末超细且不带电，容易积聚，堵塞喷枪口；当粉末粒径过大，平均粒径＞90微米时，成膜容易产生桔皮，影响漆膜的平整度和光泽。
实木门静电喷涂的前处理也相当重要。
前处理要进行表面处理，目的是去除实木门原材料的表面油污，并且需要填平木板凹凸不平的地方。
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